滾筒式電阻爐
應用范圍：
在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、真空爐等；
在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐；
在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火爐；
在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；
在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。
- 產品說明
一、滾筒式電阻爐用途
本系列可傾式回轉電阻爐（以下簡稱電爐）可供化工，催化劑、粉末行業熱處理， 該系列產品的優點是零件熱處理質量均勻，可一爐多用，生產率高，操作和維修保養簡便，是熱處理行業采用氣體滲碳和氣體碳氮共滲工藝，取代用液體介質作滲劑的舊工藝以割除氰鹽，消除三廢污染的爐型之一。
二、滾筒式電阻爐結構簡介
本電爐由爐體、回轉機構、傾斜裝置、控制系統、滴注供氣系統等部件組成。
1、爐體
爐體由本體、支架、軸承座裝配而成。本體由爐殼、爐襯及爐罐組成。為了方便爐罐的裝拆和維修，其兩端均用螺栓聯接。
爐襯的耐火層采用輕質耐火磚砌筑而成，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維和膨脹珍珠巖塊，加熱元件為電阻絲饒制螺旋狀，安裝在擱絲磚上。
爐罐由鑄鋼和焊接兩種，焊接采用厚耐熱鋼板制成。內有反拌筋板兩根。爐罐前端靠滾輪支撐，后端由固定軸承座支撐，爐罐因溫度變化而膨脹收縮時，可自由伸縮。
氣體和液體介質均從后端滴注器通入，廢氣從前端爐門排出并燃燒，工件從爐門裝卸。
2、旋轉及傾斜裝置
旋轉及傾斜裝置由電機、減速箱、大小鏈輪、鏈條等組成，傾斜角度可根據需要調節。
3、滴液和供氣系統
有機液體和氨氣等介質分別從滴注器上面的兩個管接頭通入，通過觀察孔計量滴液量，氨氣等氣體流量通過流量計計量。
三、滾筒式電阻爐控制系統
采用大功率可控硅PLD過零觸發系統，配有散熱器和全套風冷系統。同時配備有自動空氣開關和快熔器作二級保護。各組電熱元件設置電流表、電壓表及電熱元件的通斷指示，具有通電連鎖保護和安全接地措施，保證使用安全。
注：該滾筒式電阻爐可根據客戶要求專業設計制造。
